濰坊食品凈化車間

適應行業(yè)：食品、烘焙、奶制品、罐頭、海鮮、調味品等  

建議等級：百級-10萬級

濰坊食品凈化車間建筑要求：

★ 廠房的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、棲息、繁殖等）的結構。

★ 為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕（即風幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設施。

★ 須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網。

★ 生產廠房的高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。

食品凈化車間地面與排水：

★ 地面應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應有適當坡度（以1.0~1.5％為宜）。

食品凈化廠房屋頂與天花板：

★ 屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結構上能起到減少結露滴水的效果。

★ 食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。

食品凈化車間墻壁與門窗：

★ 生產車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。

★ 所有門窗結構應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。

食品凈化廠房采光、照明設施：

★ 車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300lx，配料及灌裝車間不應低于800lx。

食品凈化車間空氣處理凈化設施：

★ 車間必須安裝有效的通風設備，其空氣流向應從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風時，換氣量應大于3次／小時。

★ 潔凈車間溫度應控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。

★ 潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

食品無菌凈化車間操作注意事項：

一、飲料食品無菌車間“潔凈概念”的核心是控制塵埃。潔凈廠房從設計開始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個核心。潔凈廠房保潔也離不開這個核心。

二、飲料食品無菌車間潔凈廠房的發(fā)展簡史.第 一次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)先提出了環(huán)境凈化問題，為試圖在生產中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了原始潔凈廠房。

三、飲料食品無菌車間潔凈廠房保潔技術潔凈廠房的建設雖然對塵埃控制有了很高的保障，但是，建筑裝修材料、設施設備、生產工藝、人員都會不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚，尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術有如下要點：

1、頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料，如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板，可以采用吸附力強的無塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵。

2、墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵。

3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或洗地吸干機進行廠房地面清潔。

4、設施設備:用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

5、對風口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

6、清潔劑的使用要求：潔凈廠房對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。

7、保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。

食品安全生產ISO潔凈等級參考標準

需要在潔凈室生產的食品種類：

各種食品生產要求的潔凈度：

食品生產不同階段的潔凈度：

食品凈化工程設計規(guī)范